压电陶瓷制造工艺

点击数：38822020-01-07 11:11:30　来源: 集成贾卡,提花装置,电子贾卡,压电选针器,压电贾卡,传感器,压电陶瓷,驱动器,重庆中镭科技有限公司

         工艺流程图如下：配料－－混合磨细－－预烧－－二次磨细－－造粒－－成型－－排塑－－烧结成瓷－－外形加工－－被电极－－高压极化－－老化测试。

配料：
         进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间。

混合磨细：
         目的是将各种原料混匀磨细，为预烧进行完全的固相反应准备条件．一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。

预烧：
         目的是在高温下，各原料进行固相反应，合成压电陶瓷．此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能。

二次细磨：
         目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀性能一致打好基础。

造粒：
         目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低，高效的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂。

成型：
         目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。

排塑：
         目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。